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RCO和RTO各有什么特点,催化燃烧

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RCO和RTO各有什么特点,催化燃烧

发布日期:2022-04-02 作者: 点击:

根据现场VOCS废气成分,浓度制定VOCS废气处理方案。
低浓度,大风量的废气处理宜采用分子筛转轮 RTO氧化炉的处理方案。VOCS废气经分子筛转轮分离,浓缩处理后,去除率可以达到95爿%,处理后的干净空气可以直接排放,浓缩后的VOCS再生废气通过RTO氧化炉,RCO催化燃烧炉进行最终处理。VOCS废气经过浓缩处理后可以减轻RTO炉的废气处理压力。分子筛转轮VOC处理设备还可以与空调设备组合使用,对房间起到VOC廾去除,温度,湿度调节的作用。
   高浓度的废气可进行直接通过RTO蓄热氧化炉,RCO催化燃烧炉进行最终处理。
超低浓度的废气可采用活性炭吸附风机处理。
分子筛转轮机组核心部件是沸石分子筛转轮。沸石分子筛转轮采用晶体硅铝酸盐沸石与纤维材料粘合制成。转轮表面工作分区有吸附区,高温脱附区,.通口机电工程|||大风量高浓度VOCS废气浓缩处理
,冷却再生区。VOCS经过吸附区时,吸附在转轮的分子筛蜂窝结构上,吸附有VOC的转轮旋转至高温脱附区,.通口机电工程|||大风量高浓度VOCS废气浓缩处理
,高温脱附需要有180度左右的高温才能清除转轮上的VOCS污染物。转轮经过高温脱附后再冷却再生,重新恢复吸附能力。废气经过分离,浓缩处理后VOCS去除率达90%以上,可直接排放。VOCS废气的浓缩比例为10%-15%。浓缩后的废气可通过RTO氧化炉,RCO催化燃烧炉等最终处理后排放。现场需具备热源设备为分子筛转轮再生提供条件。经过处理后的干净空气含湿量低,可以通过空调处理机组回收利用,减轻空调设备的湿负荷。
VOCS废气最终处理分为RTO蓄热式氧化炉,RCO蓄热式催化燃烧炉等多种处理方法。
系统采用数字表或PLC控制,系统简单,自动高效,无需人工值守。控制系统可以通过外接通讯接口,与物联网连接,工业互联网,实现远程监视。
根据现场的VOCS废气成份,浓度,进行设计,计算,设备选型,苏州通口机电工程有限公司,通口机电工程,制定余热的利用方案,VOCS浓度侧定。
分子筛转轮,RTO蓄热氧化炉等设备有国外,国内多个品牌可供选择。处理后的废气经检测达到国家排放标准后排放。零部件采用国内外品牌产品,保证系统平稳运行。
提供完工图纸,测试记录,调试报告,定期的回访检测。

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